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PowerMill是一套服务于制造业的软件,包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割模块。铣削功能模块用于生成铣削加工路径,车削功能模块用于生成车削加工路径,实体功能模块用于创建二维及三维工程图形,木雕功能模块用于木雕路径,浮雕功能模块用于创建浮雕路径,线切割功能模块用于创建电火花切割路径。学习的话,是非常容易上手的,在二维加工中是好方便的,业内应用也比较广。
数控车床参考点:通常在数控工具机程式编写时,至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值,这些参考点我们称之为零点或原点,常用之参考点**械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点(Machine reference point):机械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点 (Reference points):在机器的各轴上都有一回归参考点,这些回归参考点的位置,以行程监测装置极限开关预先设定,作为工作台及主轴的回归点。工作参考点 (Work reference points):工作参考点或称工作原点,它是工作座标系统之原点,该点是浮动的,由程式设计者依需要而设定,一般被设定于工作台上(工作上)任一位置。程式参考点 (Program reference points):程式参考点或称程式原点,它是工作上所有转折点座标值之基准点,此点必须在编写程式时加以选定,所以程式设计者选定时须选择一个方便的点,以利程式之写作。坐标系设定:坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。
经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这些要素的值。实践合理切削用量的选择与机床、、工件及工艺等多种因素有关。①粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。②精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。③粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证能加工完成一个零件或保证的耐用度不低于一个工作班。
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