慈溪车铣复合编程实操培训实战

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车铣复合到底是手工编程好还是软件编程好呢？余姚舜龙数控培训冯老师为您解读，可能大家都很清楚，数控车编程基本上都是手工编程，那么车铣复合编程是软件好还是手工编程好？其实这个问题是这样的，针对简单的产品手工编程就可以实现，零件产品简单，直接手工编程还方便直接一点。那么针对稍微复杂一点的产品，手工编程基本上达不到所需的要求了，这样就必须要用到软件编程了。那么他的复杂度主要体现在那些地方呢？工艺的种类繁杂。对于工艺人员来说，要使用车铣复合加工中心不仅要掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，还要对工序间的衔接与进退刀方式进行准确的界定。因此在进行数控编程时，就需要对当前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有较为直观的认识，以便于下一道工序的程序编写和进退刀的设置程序编制过程中对于工艺路线的确定。

检查刀库刀爪与主轴相对位置，发现刀库刀爪偏左。主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄，造成主轴顺时针转动偏离定向，而主轴默认定向为M恢复定向旋转方向与偏离方向一致，更加大了这一偏离，因而偏离很多造成卡死，而主轴上移时，刀爪右指刮擦使刀柄逆转，而M19定向为正转正好将其，不存在这一问题，调整刀库回零位置参数75使刀爪与主轴对齐后。故障，在编程的中，有两种编程方式一种是手工编程，为查找原因另一种是数控自动编程，在这个设计中。我们是以图形数控自动编程来展开的。手工编程总结程序的输入打开程序保护锁，按下PROG键。方式开关选择到编辑状态。

车铣复合加工中心不仅仅将车削和铣削两种功能简单的合并到一台加工中心上，而是通过两种运动的联动来实现各种特征的加工，既可以钻孔，攻丝，铣平面，又可以车外圆或内孔等工序。车铣复合加工中心常用于需要铣削和车削加工要求，并且尺寸精度高的零部件。车铣复合加工中心和五面体加工中心有很大区别。车铣复合加工中心有x、y、z、a、c五个轴，x、y、z轴和a、c轴形成车铣复合联动加工，擅长空间曲面加工、异形加工、镂空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是其可以同时做五个面，但是无法做异形加工、打斜孔及切割斜面等。通过车铣复合实现从毛坯到成品一次装夹完成全部车、铣、钻、攻螺纹及深镗孔等多种工序的集成粗精加工。
车铣复合编程序原Y的计算方法如下：X=（X1－X/2Y=（Y1－Y/2Z轴偏值：移动到工件的上表面，并与工件有微量的切削，纪录此值。按SYSTEM→SFF/SET→偏值，把Z轴的工件坐标值输入到对应的刀号的刀偏表长度补偿中。把计算的结果输入工件偏置画面中的G54中。加工中心上使用的很多，每把的长度和到Z坐标零点的距离都不相同。再反方向得到XY2则分别记下此数据。我们采用G54坐标系这些距离的差值就是的长度补偿值，在加工时要分别进行设置，并记录在明细表中，以供机床操作人员使用。一般有两种方法：机内设置这种方法不用事先测量每把的长度，而是将所有放入刀库中后。
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