余姚可靠的UG模具设计培训-舜龙模具培训推荐就业
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余姚UG模具设计培训-模具装配设计
1.螺纹连接式型芯与固定板:热固性塑料压模中,型芯与固定板常用螺纹连接。(1)调整型芯位置:型芯与固定板往往需保持一定的相对位置。例如,型芯形状不对称而固定板为非圆形;又如固定板上需固定有几个不对称型芯等。
因此采用螺纹连接式型芯时,当螺纹旋到终点位置时,型芯与固定板的位置往往存在角度偏差,因此必须进行调整。用结构形式,只需转动型芯进行调整,然后用螺母紧固、螺钉定位。这种形式适用于外形为任何形状的型芯以及固定板上固定几个型芯时。
对于圆形型芯,也可采取另一种方法:型芯的不对称型面先不加工,将型芯旋入固定板后按固定板基准加工型面,然后取下经热处理固定在固定板上。
(2)余姚UG模具设计培训-型芯与固定板的定位常用螺钉、销钉或键。螺钉定位,定位螺钉孔是在型芯位置调整正确后进行攻制,然后取下型芯进行热处理。型芯可在热处理后装配、调整,然后可用磨削或电加工方法加工键槽。
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余姚UG模具设计培训模具零件的链接与固定
一、用低熔点合金固定凸模,可解决多孔冲模调整凸、凹模间隙的困难,缩短生产周期,提高模具的装配质量。低熔点合金还可用于固定凹模拼块、导套等。低熔点合金浇固凸模的特点是牢固可靠、加工容易。必须注意,低熔点合金的固定方法通常只用于冲裁厚度为2mm以下的模具,因为当冲裁厚度大于2mm时卸料力较大,用低熔点合金紧固会造成联接部位抗拉强度不足。
二、环氧树脂的应用
环氧树脂在硬化状态下对各种金属和非金属表面的附着力非常强,而且在硬化时收缩率小,粘结时不需要附加压力,因此在模具装配中常用来固定凸模,胶合导柱、导套等。
采用环氧树脂固定凸模可以大大降低对固定板型孔的机械加工要求,同时降低了模具装配的难度,容易获得高装配质量。余姚UG模具设计培训;用环氧树脂固定凸模时,把凸模固定板的型孔做大一些,通常比凸模单边大1mm左右,此间隙不宜过大,否则会降低粘结处的强度,而孔壁则应粗糙些。
余姚舜龙UG模具设计培训心得体会
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余姚UG模具设计培训-模具制造技术概况
1.快速制造金属模具技术概况:在我国,金属零件和模具快速制造技术的研究已受到高度重视。清华大学、华中科技大学在铸造和熔射快速制模方面取得了许多研究成果,西安交大采用由树脂原型制作的石墨电极加工出钢质模具,上海交大用精密铸造法快速翻制出汽车轮胎等金属模具,殷华公司及烟台机械工艺研究所同烟台泰利汽车快速模具公司合作采用电弧熔射锌合金制作出快速经济模具。
上述各种方法都具有快速、经济的特点,但相比之下,铸造法和烧结法尺寸变化大,制模精度低。电铸法复制精度虽高,但制模时间长,可电铸材料少且需处理废液污染。余姚UG模具设计培训;熔射法具有材料和尺寸规格限制少、复制精度高等优点,但由于难以制造既能经受高熔点铁系金属材料的熔射,又容易与熔射层分离的被熔射原型,因此只能采用低熔点材料熔射和树脂材料补强,致使熔射模具的耐久性差。
东京大学开发了等离子熔射制模方法。该方法因开发了耐热被熔射原型,可用不锈钢或碳化钨合金等高熔点熔射材料,并对熔射层采用金属补强,从而较大地改善了模具的耐久性,模具表面硬度可达HRc63,粗糙度Ra约为2mm。余姚UG模具设计培训;可将产品原型表面的**皮革纹复制到模具表面,从而得到与原型相同的表面微小形状的产品。
余姚模具UG模具设计培训教育机构
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余姚UG模具设计培训-舜龙讲解三坐标测量机的应用
一、三坐标测量机的应用
多种几何量的测量:测量前必须根据被测件的形状特点选择测头并进行测头的定义和校验,并对被测件的 安装位置进行找正。
1.触头的定义和校验。在测量过程中,当触头接触零件时,计算机将存入测头中心坐 标,而不是零件接触点的实际坐标,因而触头的定义包括触头半径和测杆的长度造成的中 心偏置,以及多触头测量时各个触头定义代码。
测量触头的校验还包括使计算机记录各触 头沿测量机不同方向测同一测点时的长度差别,以便实际测量时系统能自动补偿。余姚舜龙UG模具设计培训;触头的 定义和校验可直接调用测头管理程序、参考点标定和测头校正程序来进行,将各触头分别 测量固定在工作台上已标定的标准球或标准块,计算机即将各测头测量时的坐标值计算出 各触头的实际球径和相互位置尺寸,并将这些数据存储于寄存器作为以后测量时的补偿值。 经过校验的不同触头测同一点,可得到同样的测量结果。
2.余姚UG模具设计培训零件的找正。零件的找正是指在测量机上用数学方法为工件的测量建立新的坐标基 准。测量时,工件任意地放置在工作台上,其基准线或基准面与测量机的坐标轴(x、y、z 轴的移动方向)不需要精确找正,为了消除这种基准不重合对测量精度的影响,用计算机对 其进行坐标转换,根据新基准计算校正测量结果。因此,这种零件找正的方法称为数学找正。工件测量坐标系设定后,即可调用测量指令进行测量。三坐标测量机测量被测工件的 形状、位置、中心和尺寸等方面。