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1.上虞模具设计培训-塑胶模具培训压入件在压入后有微量收缩，因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套，除压合部分为过盈配合外，尚需保证台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙，否则在注射时可能引起渗料，因此又提高了装配要求。
2.过盈配合部分的压入工艺如前所述，模板孔压入口需有倒角和导入斜度，而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量A，装配后此修正量凸出于模板，后磨去。
台肩外圆与模板沉孔之间的缝隙不能大于0.02mm。因此模板孔与沉孔、压入件外圆的不同轴度均不应大于0.01mm。压入件台肩应倒角，可使压入后台肩与模板沉孔面紧贴。余姚UG
3.多拼块件的压入:当要求在一个模板孔中同时压入几件拼块，在压入初阶段时，拼块尾端拼合处容易产生离缝，因此事先应采用平行夹板将拼块夹紧。上虞余姚舜龙模具培训；压入时以采用液压机为好。压入时在压入件上端应垫平垫块，以保证各拼块同步进入模孔。

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上虞模具设计培训-测量工具“光学合像水平仪”：主要用于测量工件的直线度和平面度，在安装和检修机器 时也可用于找正机器的安装位置。与框式水平仪比较，其测量范围大，可在工件的倾斜面 上使用，但环境温度变化对测量精度有较大的影响。
将水平仪放在工件的被测表面上，用手转动微分盘3,从窗口 5中观察，直到两半气 泡重合时进行读数。其中窗口 2读数单位为mm/m,微分盘刻度值为0.01mm/m。例如，精 度为0.01/1000的光学合像水平仪，微分盘上每一刻度格表示在1m长度上，两端高度差为0.01mm。测量时，如果从窗口 2读数为1，微分盘刻度数为16，则测量值为1.16mm。表 示被测工件倾斜程度是在1m长度上两端高度差为1.16mm。如果工件长度小于或大于1m 时，应按照正比例方法进行折算。

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模具设计与制造的基本要求
一、上虞模具设计培训-模具的精度检查
利用模具生产制品的特点之一是生产效率高、生产批量大，如果将精度不足的模具投人生产，就有可能产生大量的废品。为了将这种损失防患于未然，就有必要对模具的精度进行经常而仔细的检查。
1.模具设计培训-模具制造过程的精度检查
为了保证模具具有良好的原始精度，在模具制造过程中就应注意模具的精度检查。首先应严格检查和控制模具零件的加工精度及模具的装配精度，其次应通过试模验收工作综合检查模具的精度状况。只有在试模验收合格后，模具才能交付用户投入使用。
上虞模具设计培训舜龙模具培训：如果直接使用用户的生产设备进行模具的试模验收工作，新模具入库前的精度检查可以与试模验收工作同时进行。否则，就要注意试模验收所用的设备和用户生产设备之间的差别，有时即使试模验收时的试制件是合格的，但在使用用户的设备进行生产时，由于设备之间存在差别，也有可能生产出不合格品。
此时，在新模具入库前有必要在用户的设备上对模具的精度作重新检查。新模具精度检查的结果应记载入有关档案卡片，模具入库时应附带几个合格试制件一同入库。