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余姚舜瞬龙模具有限公司
主营：余姚UG培训,余姚UG编程培训,模具培训,余姚模具培训,余姚模具设计培训,余姚模具数控培训,数控模具培训
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开创：Pro/E数控模具培训，余姚Citron数控编程实训，Ug模具设计，余姚CATIA，Powermill培训，StercaM实战，SolidworKs，精雕JDpaint培训。余姚模具培训舜龙王工免费授课AutoCAD、CAxA培训、三四图；
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余姚模具、数控模具培训界精英王工浅谈 关于｛模具设计浇注系统合理化｝
1.浇口的主要作用有以下两点：
a.模穴填滿後，塑料會在浇口處先凝固，防止倒流
b.多模穴模具，浇口可用來平衡進料；對於多浇口 單模穴的模具，浇口可控制結合線位置。
(常出現的浇口设计錯誤，就是造成產品有 喷流痕)
2.浇注模具浇注系統设计重點
模穴配置盡量採用平衡配置，模穴與浇口 的位置力求平衡，以防止模具承受偏載， 而產生溢料現象。
流道末端必須设计冷料井，防止冷料隨著 流道系統進入模穴。
結合線的位置，主要是由浇注系統的设计 決定，在產品上額外加上肉厚设计，可以 在不調整浇口位置的條件下，改變結合線 的位置。
3.利用額外的肉厚设计调整結合線位置
许多产品的進浇位置，其實都受限制了。 然而，結合線的位置卻因為浇口位置的限 制，而固定住了。
利用額外的肉厚设计，可以在固定的浇口 位置下，改變結合線的位置。
4.浇注系统是指模具中，從射出機喷嘴起 到模穴入口為止的塑料熔體的流通管道 或者是在這個通道内冷凝的固體塑料。浇注系統分為普通流道系統（冷流道）以 及熱浇道系統兩大類，普通流道系統包括 了流道（由主流道、分流道，以及冷料井 組成）和浇口。
5.浇口设计對喷流的解決方法
浇口至型腔，斷面積應逐漸變化，如突片（tab) 浇口或是扇形(fan)浇口，塑流得以平穩過渡， 喷流得以避免。
簡單的方法，就是在设计前用CAE軟體分析， 檢查塑料通過浇口時的剪切率（shear rate)是 否**過材料商建議值，就可以事先預防。
6.模具浇注系统设计检查
a.充填模式是否平衡（可配合CAE軟體進行 充填分析，檢視模穴充填狀況）
b.結合線位置是否恰當，有無可能利用改變 浇口位置，或者是增加局部肉厚，以避免 結合線出現在重要外觀面上（可配合CAE緩體進行分析預測結合線位置(浇口形式是否恰當避免Jetting的发生)
余姚数控编程培训、余姚模具、数控模具培训、余姚模具设计浇注系统设计合理化等模具数控技术 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
余姚模具培训舜龙王工实力见证（软件任选）
开创项目：产品设计。模具设计培训。模具制造生产模具数控编程。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程等项目余姚舜龙模具培训舜龙*
有**实力见证：培训UG，PRO/E，Citron，SolidWorks，CATIA，AutoCAD ，CAXA，stercam，PORMILL，精雕Jdpaint，版本任选。
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余姚模具培训舜龙王工浅谈：关于（西门子810系统伺服数控机床数据设定与调整，速度环调整及参数：1.速度环增益调整、2.零漂调整、3.
测速反馈深度调整、4.滞后时间常数调整，位置环调整）
一、西门子810系统伺服机床数据设定与调整
西门子810系统的模拟伺服系统是由位置环和速度环组成的，两个环的参数 调整是否优化，匹配是否良好将直接影响伺服系统的性能。
1.余姚数控机床速度环调整： 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
采用西门子810系统的数控机床伺服系统的速度环是由伺服装置来完成的， 速度环的调整在伺服装置上进行。速度环调整的主要参数有：
1)速度环增益调整
用以改善进给传动的特性，避免振荡。调整时，先将速度环增益调大使进给 产生振荡，再将增益调小至振荡消失。通过驱动装置上的电流测
试端子，用示波 器观察电流波形的变换情况。
2)零漂调整
零漂调整就是要克服由于驱动装置电气参数的漂移或不对称，造成无给定信 时有转速输出的现象。调整时，在轴使能有效及速度给定
为零的条件 下，通过零漂调整，用万用表通过测试端子测得实际电流应为零。
3)测速反馈深度调整
用于改善速度环控制的机械特性。
4)滞后时间常数调整
这个参数反映了驱动装置对速度给定的响应时间。它的大小将影响速度 环的稳定性，必须与速度环增益调整及测速反馈深度调整同时进
行。
二、数控机床模拟伺服系统位置环调整
模拟伺服系统的位置环通常是通过数控系统控制的，其参数常以机床数据的 形式在数控系统中通过软件来实现。掌握和熟悉机床数据的含义
及调整方法，就可以使数控机床保持良好的加工精度和正常的工作性能，克服因机床长时间运行造成机电参数匹配的问题。
有关余姚模具培训、数控模具、数控机床培训、数控编程、西门子810系统伺服数控机床数据设定与调整，速度环调整及参数：1.速度环增益
调整、2.零漂调整、3.测速反馈深度调整、4.滞后时间常数调整，位置环调整专业知识王工l88-8866-8OO6;
余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程
余姚舜龙余姚模具培训软件→软件任选：UG。PROE。CItron。S0lIdW0rks。CATIA。sterCam。PORMILL。精雕JDpaInt。软件版本任选 。免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等
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王工浅谈Catia模具零部件装配设计
一、余姚Catia模具零部件装配设计
装配设计是机械产品不可缺少的一部分，它能够很好地制定 产品的结构和特征，方便工程人员对产品的认知，而这 也是电子样机的基础。Catia V5装配设计模块可以很方便的定义机械装配之间的约束关系，实现零件的自动定 位，并检查装配之间的一致性，它可以帮助设计师自上 而下或自下而上的定义、管理多层次的大型装配结构， 使零件的设计在单独环境和装配环境中实现。
二、数控模具装配设计模块是机械设计的一个重要模块。绝大数的机械设计中包括诸多零件、部件，都需要通过装配才能形成一 个整体，达到设计目的。
操作流程：选择「开始】丨「机械设计】|「 装配件设计】命令，在系统弹出零部件对话框中键入零部件，单击「确定】按钮，进入装配件设计平台。
装配件设计平台中包含内容有6个常用工具：
1.约束
2.
3.约束创建
4.产品结构工具
5.装配件特征
6.空间分析
三、模具在装配设计平台中创建的零部件及操作方法：
1.模具组件
“组件”工具，是在*的产品下创建新组件的工具 ，该组件名称不存盘，选择结构树中的Productl,单击该工具按钮，一个组件Product2创建完成。 8866 8006 余姚舜龙模具培训：
2.产品
“产品”工具，是在*的产品下创建新的产品的工 具，选择结构树中的Productl,单击该工具按钮，一个 组件Product3创建完成。
3.数控模具零部件
“零部件”工具，是在*的产品或组件下创建新的 零部件的工具，选择结构树中的Productl,单击该工具 按钮，一个零件Parti创建完成。
余姚Catia培训、模具装配设计培训、余姚模具培训、数控模具、数控编程培训、模具数控专业知识与王工讨论..
王工浅谈关于模具设计的合理化
余姚模具培训舜龙王工专业从事模具数控行业18年，积累了模具设计、产品造型、数控编程、模具制造生产等数控技术精髓，经验。
王工主教：模具设计实战。加工中心雕刻机数控编程。余姚产品造型。数控编程实战培训。余姚造型编程分模培训。模具制造生产实战。（软件任选）
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1.模具设计合理化的目的
一副模具的好与坏，有三个主要关键：a.模具、b.加工技术、c.钳工組立。
随着机台加工精度的提昇，現今模具廠的 加工技术都有水準之上。模具的好坏，设计人員與鉗工的功力變成了決定因素。
?在模具尚未加工前，如果能在设计图上按 照順序检查出可能的問題，並且加以解決， 模具的問題自然減少。
2.模具设计图
模具设计图是一副模具的基本資料。如果有标准的检查表’就能夠从模具设计图面 上找出可能的問題。
對於非模具专业人員，一份組立图往往看 的头昏脑胀。其实，如果了解模具设计人 員的想法，並且依照上述检查点檢視图面， 模具图的检查工作其實是非常容易的。
3.塑料模具设计順序
a?分模面设计 Parting Plane Design
b?澆注系統设计 Filling System Design
c?冷卻系統设计 Cooling System Design
d?排氣系統设计 Venting System Design
e?脱模结构设计 Ejecting System Design
4.在上述每一个设计流程的結束，必須有一些基本的检查項目，以確定該套模具的设计合理。
每一个设计流程’检查重点能夠濃縮 到四到五項重要的关键点，如此不但能 夠縮短检查图面的時間，還能夠讓非模具 製作专业人員，也能夠很快的参与图面的检查。
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王工浅谈关于模具设计的冷卻系统合理化
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1.模具的溫度會直接影響到塑膠產品的品質 與生產效率，所以模具上需要添加溫度調 節系統，以達到理想的溫度要求。一般成型的塑料溫度，大約在200 C左右 而塑膠件固化後，要從模具中取出的溫度 大約在60 C左右。熱塑性塑膠在成型後， 必須對模具有效的冷卻，使融熔塑料的熱 量必須很快的傳給模具，以便使塑料冷卻 後可迅速脫模。
2.牛頓冷卻定律
一冷卻體之冷卻速率與『該物溫度及冷卻 介質之溫差』成正比。冷卻管道與冷卻介質間的傳熱係數（W/m2 X K) 冷卻管道的熱傳面積（m2)，模具溫度與冷卻介直的溫度差（K)，冷卻時間（s)
3.縮短冷卻時間的方法
提高熱傳係數，提高模具與冷卻介質間的溫差AT
a.△T=TW-T0 (°C)
b.Tw :模溫（°C)
c.T『冷卻介質溫度（C)
d.當模溫固定時，盡可能降低冷卻介質溫度， 可以提高溫差，有利於縮短冷卻時間，提 高生產率。增加冷卻管道的熱傳面積A A=n ndL
模具上一根冷卻水管的長度（mm) 冷卻水管直徑 模具上冷卻水管的數量 但是，水管的直徑不能過大；過大的直徑 會使流速減慢，雷諾數降低，熱傳係數降低
4.冷卻水路设计重点
冷卻水路與模穴表面各處的距離相同。 也就是說，水路的排列與模穴的形狀盡量相 吻合，如果產品形狀允許，冷卻水路與模穴 的距離，盡量不要小於10mm。
澆口附近加強冷卻。
水路入口與出口的溫差盡量降低。
5.水路入口與出口的溫差盡量降低
如果入口與出口的溫差太大，將使模具的溫度分 佈不均勻；改變水路排列方式，可以解決這個問 題。對於精密模具而言，入口與出口的水溫， 好控制在5°c以下。
6.冷卻设计檢查點
冷卻水路配置尺寸是否恰當，如果可以的話，滑塊内侧也需要冷卻；
余姚模具设计、数控模具培训、数控编程培训、余姚模具设计冷却系统合理化等专业模具数控技术与王工讨论..； 余姚舜龙模具培训：。
王工做客上海数控模具坐谈会发表演讲关于模具设计合理化（1.分模面，2.分模面设计的检查重点，3.分模面的位置判断，4.分模面定位，5.分模面尖角。会议记录。 8866 8006 余姚舜龙模具培训：。
余姚模具培训王工概括（为了将成品及凝固的流道从模穴中取出，模穴必須能夠分成兩个或者是数个主要的部分。這些可以分离部分的接触表面，统称为分模面）
舜龙培训： 0686 8950 微V信同。余姚舜龙模具培训网
2.分模面设计的檢查重點
在進行模具设计時，分模面的判断是非常重要的。
1）设计分模面時，除了考慮模具結構外，還 必須考慮到钳工組立。
2）分模面设计，需要檢查的重點有三：
a.分模面的位置判断
b.分模面定位
c.分模面的位置判断
3.分模面的位置判断
a.分模面位置放置不當，有時候造成的成型問題，會完全無法解決。
b.通常分模面判断會出現問題者，多半是產 品上有兩个以上的開模方向；一般设计者在進行设计時，多半會将行程較短侧以滑 塊设计。
c.然而，滑块结构合模時能夠提供的鎖模力較小，若該方向之產品投影面積較大，很容易會发生問題。
4.分模面定位
在成型過程中模板的定位主 要是靠四支導柱的定位。但是当模座較大時，导柱的公差也会随之增大，定位的效果也会较差。为了帮组定位效果，在模座的四周可以安裝导柱辅组器，协助模具公母模板的开闭时的定位。或者是利用分模面定位的设计’让模具闭合的效果提高。
5.模具的分模面设计如果有尖角，在成型過 程中，該尖角位置因为應力集中的影響， 比較容易崩壞。
进行3D模具设计时，必須注意分模面上是否有尖角出現；因为如果分模面上出現尖角，模具的寿命可能会縮短；可以与产品设计人员讨论，检查是否可以修改产品构造；
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余姚舜龙模具培训为认真贯彻《关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》和《面向世 纪教育振兴行动计划》，王工--；研究高职高专教育跨世纪发展战略和改革措施，整体推进高职高专教学改革，余姚舜龙模具培训：。决定组织实施《新世纪高职高专教育人才培养模式和教学内容体系改革与建设 项目计划》余姚模具培训舜龙《计划》的目标是：“经过五年的努力，初步形成适应现代化建设需要的具有特色的高职高专教育人才培养模式和教学内容体系。
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余姚舜龙模具培训王工强大的实力：
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舜龙王工提醒压缩模具与压铸模具培训需了解以下几点：
1.压缩模结构及分类；
2.压缩模的典型结构及组成；
3.压缩模的分类；
4.压缩模与压机的关系；
5.压铸模结构及分类；
6.压铸模的典型结构；
7.压铸模的分类；
8.压铸模成形零件设计；
9.加料室的结构；
10.压铸的结构；
11.加料室与压柱的配合；
12.加料室尺寸计算；
13.浇注系统设计；
14.主流道；
15.分流道；
16.浇口；
17.溢料槽和排气槽；
(注意余姚数控模具培训是否做到以上几点)
王工提醒挤出模具培训需注意：
1.挤出机头概述；
2.作用及分类；
3.结构组成；
4.设计原则；
5.机头与挤出机的关系；
6.管材挤出机头；
7.典型结构；
8.工艺参数的确定；
9.管材的定径和冷却
10.吹塑薄膜挤出机头
11.结构类型及参数确定
12.冷却装置
13.板材与片材挤出机头
14.鱼尾式机头
15.支管式机头
16.螺杆式机头
(注意余姚模具培训是否做到以上几点)
王工提醒气动成形模具需注意：
1.中空吹塑成形模具
2.分类及特点
3.吹塑塑件设计
4.吹塑模具设计
5.真空成形模具
6.成形方法及其特点
7.塑件设计
8.模具设计
9.压缩空气成形模具
10.成形工艺及其特点
11.压缩空气成形模具
(注意余姚数控模具培训是否做到以上几点)
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余姚数控模具培训界精英王工浅谈关于（模具设计合理化、排氣系統的合理化设计、脱模结构的合理化设计、脱模结构顶针与套筒的设计检查点、顶针的规格、侧向脱模结构的分类）
1.排氣系統的合理化
成型的過程中’塑料進入模穴’模穴的空氣 必須容易排出，塑料才能順利充填。排氣不良時，產品表面會有困氣造成的氣泡 甚至是焦痕。在成型過程中，常遇到的情況，常常是因 為澆注系統设计的不恰當，造成排氣問題。當產品造型设计不恰當時，排氣問題會很難 解決。
2.脱模结构的合理化
1）在射出成型的每一個循環週期中，產品必 須準確無誤的從模穴中脫出；讓產品從模 穴中脫離的结构稱為脱模结构。
2）脱模结构分類有多種方式，常見的脱模结构有二?
a.簡單脱模结构（頂針、套筒）
b.侧向脱模结构（滑塊、斜鎖）
3.脱模结构顶针与套筒的设计检查点包括下列几点：
a.頂針規格选择是否恰當
b.頂針位置选择是否合理
c.除了頂出，能否兼顧排氣的设计
d.頂針頂出面如果是曲面，頂針沈頭是否有做定位
4.顶针的規格
常用的頂針，包括了單截頂針、雙截頂針、 以及扁銷。
當頂針頂出直徑小於3mm時，選用雙截頂 針可以增加頂針的強度。
如果頂出區域較大，选择頂針頂出又怕頂 白，可以在頂針上端安裝頂出塊，增加頂 針頂出面積。
5.侧向脱模结构的分类：
a.先完成側向分型，再頂出產品-滑塊
n.側向分型與頂出產品同步進行-斜銷
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王工提醒SolidWorks放置建模特征需注意以下几点：
圆角特征
创建圆角特征
实例—陀螺
倒角特征
创建倒角特征
实例—轴套
拔模特征
创建拔模特征
圆锥销
抽壳特征
创建抽壳特征
变径气管
孔特征
创建简单直孔
轴承座
创建异型孔
底座
（注意余姚模具培训班SolidWorks培训是否做到以上几点）
筋特征
创建筋特征
实例—导流盖
阵列特征
线性阵列
实例—芯片
圆周阵列
实例—转盘电话机底座
镜像特征
创建镜像特征
哑铃
包覆特征
创建包覆特征
分划圈
圆**特征
创建圆**特征
螺钉旋具
（注意余姚数控模具培训班SolidWorks模具设计有没有做到以上所述内容）
其他特征
弯曲
形特征
比例缩放
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