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余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚模具培训、余姚模具数培训、余姚模具设计培训、余姚塑胶模具培训、余姚冲压模具培训、余姚压铸模具培训、余姚五金模具设计培训、余姚冲压模具设计培训。免费学：AutoCAD  CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等。

余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。

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一、样件分析。

1.图纸分析。若第三方提供的是图纸，我们应该注意它的绘制标准，绘制零体。

2.点云分析。若第三方提供的是点云，没有图纸，我们应该注意它的精度、用途、具体要求以及特性等。

3.实物分析。若第三方提供的是实物，并没有点云。我们应该特别注意它的功用与精度要求。这种零部件往往看似形状简单，其实暗藏杀机，在制作的时时候要特别小心。

4.点云和实物分析。若第三方提供的是实物和点云，我们应该特别注意点云地清晰性与可操作性。往往既有点云又有实物的情况点云很可能不是很理想，制作者千万要注意。

二、特征区分、特征面、特征线。

1.特别清楚的特征区分。直接用SURFACE软件中的点云区分方法进行区分。

2.清楚的特征区分。可以用SURFACE软件中的点云区分方法进行区分，也可在特征上单独取点云，个别似合。

3.不清楚的特征区分。根据零件的功能特性和实际情况，对点云认真对待，用三角化显示功能体现其特征，尽量根据功能保证偏差来加以制作。

4.特征面、特征线是逆向时的关键元素，它们的判别相对比较直接，容易看得出来。

5.提取特征。

6.直接用SURFACE软件的功能来提取简单特征。

7.直接用SURFACE软件的CIRCLE SELECT（框选）功能来提取特征。

8.人为识别及提取特征。

点云处理。

1.点云太大，可直接稀释（用SURFACＥ稀释功能）。

2.框选（CIRCLE SELECT）间接把点云分开，并进行处理。

3.用SURFACE点云特征自动分开的处理方法分开处理。

特征似合。

1.几何特征似合。几何特征似合较容易，直接似合成直线、平面、圆柱、圆锥、球等。

2.自由特征似合。自由特征似合较困难，一般都需要利用传统地制作方法：由点到线，再到面地成型方式。所以自由特征似合建立关键是建立：关键点、关键线、关键面。只有在点、线上下功夫，自由特征才能够做得好。

特征编辑。

1.带参数地特征编辑：带参数特征因为有参数的存在，所以比较好编辑，只需要打开参数列表，选中需要修改地参数变量，双击 ，在弹出地对话框中便可进行想要地参数修改。

2.不带参数地特征编辑。不带参数特征编辑比较困难，一般没有其它地方法，只能重新制作。所以，大家需注意，在制作三维数模，尽量带有参数，只是在制作时候可能耗实践多一些，但是，以后修改就会方便很多。

误差分析。

1.较大误差要求。若有些逆向件，有较大误差要求，那么，只要较大误差不**过要求地误差，逆向零部件就算合格例如：一般的自由特征。

2.平均误差要求。若有些逆向件，只有平均误差要求的，那么，我们逆向地零部件，平均误差在要求地误差范围之内，逆向零部件就算合格例如：大部分零部件地逆向。

3.较小误差要求。若有些逆向件只有较小误差要求的，那么，我们的逆向零部件较小的误差在要求地误差范围之内，逆向零部件就算合格例如：总部要求度零部件。

4.若误差不在要求的范围内，首先需找出那些地方出离误差，然后有针对性地进行分析及修正，直至合格为止。余姚模具培训、余姚模具数培训、余姚模具设计培训、余姚塑胶模具培训、余姚冲压模具培训、余姚压铸模具培训、余姚五金模具设计培训、余姚冲压模具设计培训

导入UG。

1.导入前地准备工作：在把SURFACE地数据导入Ug前，应该把SURFACE的数据转成Ug能够接受地数据格式。例：iges格式、imw格式等。

2.利用UG的输入（IMPORT）功能，输入能够接受地数据格式。

3.当然，如果你对Catia比较熟悉，始终用iges的格式数据就可以完成逆向建模工作，不用转换，从而赢得时间。

关键尺寸圆整。

1.精度要求：要圆整尺寸必需得知道设计地精度。若设计精度为0.01，那么圆整尺寸也应到0.01。

2.功能孔位和基准孔位圆。这类孔位和相对位置地圆整相对有规律，它们地大小一般为整数，并且，符合设计地规范，是有章可循的。

3.定位尺寸圆整。此类尺寸一般都是整数，制作时可以视情况情况充分考虑。

大特征编辑。

1.有参数地大特征：有参数地大特征较易编辑，打开参数列表，选定被修改项，设置参数值就行。

2.无参数的大特征：无参数地大特征修改较困难，只能重做。

3.在编辑特征前，必需做分析，尽量少改动件，这样既节约时间，又提高效率。

导入截面线。

1.截面线是边界线，截面线是边界线时导入的截面线必需准确，否则零部件地尺寸不对。

2.截面线是孔或者其它特征地边界线，这种截面线主要用于作切割线，也必需准确。

导角、编辑小特征。

1.对已做好地面或是体进行导角，使逆向物体再现。

2.如果先前制作地面有问题时，要对面进行编辑，有的时候可能只对导角部分地特征进行操作，小小地修改就可以完成任务，达到要求。

总体检查。

1.偏差检查。检查逆向好地物体和点云地偏差值，看下是否有符合要求。

2.特征检查。检查特征是否有丢失，特征偏差是不是符合要求。

3.孔位检查。检查孔位之间地尺寸要求以及圆整情况。

4.拔模角以及工艺圆角的检查。检查拔模角或是冲压角，检查工艺圆角。

保存。

1.版本要求。必需按照被送逆向单位（部门）地要求，把数模转换成为要求地版本格式。

2.格式要求。按照被送逆向单位（部门）地要求，把较终数据转换成为其要求地数据格式。

3.带参数数模保存。以备后用或修改，制作者在保存时尽量保存一份带参数地原始数模。

4.提交校对。

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一副模具的好坏，有三个主要关键：模具设计、加工技术、以及钳工组立。

随着机台加工精度的提升，现今模具厂的 加工技术都有水平之上。模具的好坏，设 计人员与钳工的功力变成了决定因素。在模具尚未加工前，如果能在设计图上按 照顺序检查出可能的问题，并且加以解决， 模具的问题自然减少。 

钣金模具设计钣金折弯补偿法：

折弯补偿算法将零件的展开长度描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”。

折弯区域就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：

1、将折弯区域从折弯零件上切割出来；

2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上；

3、计算出折弯区域在其展平后的长度；

4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件；

5.  K-因子法

压缩模与压铸模设计需注意以下几点：

1.压缩模结构及分类；

2.压缩模的典型结构及组成；

3.压缩模的分类；

4.压缩模与压机的关系；

5.压铸模结构及分类；

6.压铸模的典型结构；

7.压铸模的分类；

8.压铸模成形零件设计；

9.加料室的结构；

10.压铸的结构；

11.加料室与压柱的配合；

12.加料室尺寸计算；

13.浇注系统设计；

14.主流道；

15.分流道；

16.浇口；

17.溢料槽和排气槽，

挤出模具培训需注意：

1.挤出机头概述；

2.作用及分类；

3.结构组成；

4.设计原则；

5.机头与挤出机的关系；

6.管材挤出机头；

7.典型结构；

8.工艺参数的确定；

9.管材的定径和冷却

10.吹塑薄膜挤出机头

11.结构类型及参数确定

12.冷却装置

13.板材与片材挤出机头

14.鱼尾式机头

15.支管式机头

16.螺杆式机头

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