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余姚舜瞬龙模具有限公司
主营：余姚UG培训,余姚UG编程培训,模具培训,余姚模具培训,余姚模具设计培训,余姚模具数控培训,数控模具培训
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余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训，免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等;由余姚舜龙模具工程部提取出较优秀的老工程师来执教，多年实践经验加有效的教学方法 加工程师在生产**传授学员实际操作知识，让学习达到事半功备的效果。
余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。
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.机械加工圆杆或平板、块法(machiningfromrodorslabstock)
此法是当所允许的设计时间非常短及只须少量的原型和物体的形状非常简单的时候，我们可将其经机械加工而得。这样不仅能帮助发展至固定的设计，亦能做为有限度的测试结果条件；但千万不能将其做为最后商品化的标准。
其原因如下：
.其物性如强度，韧性及伸长量可能会小于真正的成形品，因为机械加工会在原模上留下痕迹。
.强度及韧性可能会**成形品，因为圆杆或平板块具较高的结晶度。
.若是加了玻纤的产品，则玻纤的方向性影响会误导了结果。
.成形品的特性如**出针痕，浇口痕及不定形的表面结构将不会出现在原型上。
.无法探讨缝合线及接合线之影响。
.由于内应力之不同，尺寸稳定性会被误导。
.在圆杆或平板，块的中间常有包气现象，以致减少了其强度。同理在成形品的较厚肉处亦有此现象，而无法做一致的评估。
.只有少数的圆杆或平板，块材料可供选择。
二。铸模法(diecastingtool)
通常我们能够修正射出成形的原型，如果具有铸模模具的话。利用此铸模模具可减少对制造原型工具的须要及以低成本提供所须的前测试。然而，余姚模具数控培训。此法也许也无甚帮助，因为原来的模具可能是为金属铸模而设，而非塑料。所以，外壁及肋将不会较适化；浇口通常会过大及位置不合；并且无
法有效的冷却塑料产品，造成品质具甚大的相异性。
3.原型模具法(protoypetool)
特别是对塑料造型设计而言，利用便宜的铝，黄铜或是铍铜合金制成原型是个不错的方法。因为基本的讯息如收缩度，玻纤方向性及浇口位置皆可得之。但由于此模具只能承受有限度的射压，所以无法正确的估算出成形周期(cycletime)，而且模具冷却性被限制，甚至不存在。可是，在另
一方面而言，其好处为此形式能够有效的提供样品做较终的目的测试及快速的修正外形尺寸。
4.生产试模法(preproductiontool)
对设计的未来发展及产品的准确性而言，较好的方法是制造钢铁试模。它可以为单模穴模具或以多模穴模具为体的单模穴模具。此模穴已经机械加工完成，只是未做硬化处理，所以仍可做一些修正。其好处为它具有与生产模具相同之冷却效果，收缩与翘曲可被探得；还有因为具有适当的**
出鞘，余姚模具设计培训，模具能够如生产线般的循环，于是能够探得其周期。当然，较重要的是这些样品能够如较终产品般的做强度，抗冲击，磨耗及其它物性等之测试。
以上各法都是为了能在正式大量商品化前，做较低成本及较有效的预估分析。当然，我们不能本末倒置，忘记了较终产品的真正须求。较好是写下一标准产品所须表，如功能，外观，可容许的公差等，做个较**的设计者。
三、造型设计 余姚UG培训
虽然塑料之造型设计非常复杂，但总有一些基本之原理方法来减少一些成形上及产品功能上所发生的问题。以下所探讨的是在设计上所须注意的基本细节，俾能在未来更复杂的造型设计上有所帮助。
壁厚(wallthickness)
通常产品必须具均匀的壁厚，如果变化不可避免，则利用转换区的方法来防止突然的遽变。
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电火花操作步骤与注意事项及电火花基础知识讲解：
电火花机操作步骤以及注意事项
电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下
1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直。
2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极。
4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配。
5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整。
6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定, 7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）。
8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置。
9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ONA表指数。
12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两较，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。
电火花强化模具应用
电火花强化工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法，它是利用脉冲电路的充、放电原理， 采用硬质合金等导电材料作为工具电极（一般接电源的正极），在空气或特殊的气体中使之与被强化的金属件（一般接电源的负极）起反应，把一种导电材料（即工具电极材料），涂覆到另一种导电材料的表面上（即转移到模具的工作表面上)，从而形成了强化层，可改善模具工作表面的物理、 化学性能，提高它的工作面的硬度，増强耐磨性。因此，它既能保持模具基体金属的原始性能，又 能延长模具的使用寿命及其它的修复工作，具有较好的经济效益。
1.电火花强化工艺的机理
在工具电极与被强化金属工件之间接上直流或交流电源，在振动器作用下使工具电极与被强化 金属工件之间的放电间隙频繁发生变化，从而实现对模具工作面的金属强化。
当在工具电极与被强化金属工件之间分开并有较大的距离时，这时电源经过电阻R对电容充电 (即充电阶段），与此同时工具电极在振动器的作用下逐渐趋向被强化金属工件运动。当工具电极 与被强化金属工件之间的间隙达到某一距离时，而间隙中的空气被击穿，产生火花放电，使电极端 部与被强化金属工件材料表面局部微区产生熔化，甚至气化。当工具电极在振动器的作用下，继续 接近并与被强化金属工件接触，电火花停止，在接触处流过短路电流，使该处继续熔化、加热。工 具电极材料继续下降，并对被强化金属工件熔化的微区施加一定的压力，使工具电极与被强化金属 工件熔化部分的液体压合渗透，各种元素进行急剧扩散形成金属或者新的化合物溶渗层。工具电极 在振动器作用下，离开被强化金属工件，由于被强化金属工件热容量比电极大，被强化金属工件放 电部位急剧冷却，从而形成新组织结构的强化层。这样，经过多次充放电，并相应移动工具电极的 位置，就在被强化金属工件表面形成了强化层。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训
